一、绝缘击穿故障

故障现象

• 电缆相间或对地绝缘电阻降低，引发短路跳闸、熔断器熔断。
• 可能伴随局部放电声、冒烟或异味。

主要原因

1. 绝缘老化：长期过载运行或环境温度过高，导致绝缘层（如 XLPE）脆化、开裂。
2. 受潮进水：
   • 电缆终端头或中间接头密封不良，水分渗入。
   • 直埋电缆外护套破损，土壤水分侵入。
3. 过电压冲击：雷击、操作过电压等导致绝缘层瞬间击穿。
4. 制造缺陷：绝缘层厚度不均、内部气泡或杂质引发局部放电。

解决方法

1. 预防性试验：
   • 定期进行绝缘电阻测试（如兆欧表）和耐压试验（如直流耐压或交流耐压），提前发现绝缘劣化。
   • 对高压电缆可进行局部放电检测，定位放电点。
2. 更换受损段：
   • 若击穿点靠近终端头，可截断损坏部分并重新制作接头。
   • 若中间段击穿，需开挖敷设路径，更换整段电缆或制作中间接头（需专业人员操作）。
3. 加强密封防水：
   • 制作接头时使用防水胶带、热缩套管或冷缩附件，确保密封严实。
   • 直埋电缆加装铠装层（如 YJV22），并在接头处设置防水井。
4. 限制过电压：
   • 安装避雷器或过电压保护器，降低雷击和操作过电压影响。

二、接头故障

故障现象

• 电缆接头（终端头或中间接头）温度异常升高（红外测温显示超温）。
• 严重时出现放电火花、烧蚀痕迹或绝缘焦糊味。

主要原因

1. 接触不良：
   • 导体连接不紧密（如压接端子松动、氧化层未清除），接触电阻增大导致发热。
   • 不同金属（如铜铝连接）产生电化学腐蚀，接触界面劣化。
2. 施工工艺缺陷：
   • 剥切绝缘层时损伤导体，导致局部应力集中。
   • 绝缘包扎不规范，留有气隙引发局部放电。
3. 热胀冷缩：
   • 电缆负载波动导致导体热胀冷缩，接头螺栓松动。

解决方法

1. 规范施工工艺：
   • 压接前清除导体表面氧化层，使用导电膏改善接触。
   • 铜铝连接需采用过渡端子（如铜铝过渡接头），避免电化学腐蚀。
2. 定期测温巡检：
   • 使用红外热像仪检测接头温度，温差超过 10℃时需重点排查。
   • 对高负载电缆接头增加测温频次（如每月一次）。
3. 加固与修复：
   • 发现螺栓松动时，停电后重新紧固并做好绝缘恢复。
   • 若接头烧蚀严重，需更换整个接头或截断电缆重新制作。
4. 采用预制式接头：
   • 使用工厂预制的绝缘件和应力锥，减少现场工艺误差，提高可靠性（如冷缩式或热缩式预制接头）。

三、机械损伤故障

故障现象

• 电缆外护套破损、铠装层断裂，严重时导体外露或断裂。
• 可能引发接地故障或相间短路。

主要原因

1. 施工不当：
   • 敷设时牵引力过大，导致电缆拉伸变形或绝缘损伤。
   • 电缆转弯半径过小，绝缘层因过度弯曲开裂（如小于电缆外径的 15 倍）。
2. 外力破坏：
   • 直埋电缆被挖掘机、树根等外力挤压或穿刺。
   • 架空电缆受大风、异物撞击导致机械损伤。

解决方法

1. 优化敷设工艺：
   • 敷设时控制牵引力（铜芯≤70N/mm²，铝芯≤40N/mm²），使用滑轮减少摩擦。
   • 转弯处预留足够弧度，确保弯曲半径符合规范。
2. 加强物理防护：
   • 直埋电缆上方铺设警示带或混凝土保护板，设置明显标识桩。
   • 穿越道路或易受机械损伤区域时，加装钢管或 PVC 保护管。
3. 应急修复：
   • 若外护套破损但未伤及绝缘层，可使用防水胶带或热缩管修补。
   • 若绝缘层或导体受损，需截断电缆并制作中间接头，或更换整段电缆。

四、腐蚀故障

故障现象

• 外护套老化开裂、铠装层锈蚀，绝缘电阻下降。
• 埋地电缆可能因腐蚀导致护套穿孔、水分侵入。

主要原因

1. 化学腐蚀：
   • 土壤中酸、碱物质（如化工厂附近）腐蚀外护套（PVC 或 PE）。
   • 电缆靠近热源（如蒸汽管道），长期高温加速材料老化。
2. 电化学腐蚀：
   • 不同金属接触（如钢铠与铜导体）产生电化学反应。
   • 直流杂散电流（如地铁、电焊机）引发电解腐蚀。

解决方法

1. 环境评估与选型：
   • 在腐蚀环境中选用防腐型电缆（如聚乙烯外护套或不锈钢铠装）。
   • 避免铜铝导体直接连接，使用过渡接头。
2. 阴极保护：
   • 对埋地电缆施加阴极电流，抵消杂散电流的腐蚀作用（适用于长距离管道或电缆群）。
3. 更换与防护：
   • 发现严重腐蚀时，及时更换电缆并改善敷设环境（如换填中性土壤）。
   • 外露电缆涂刷防腐涂料，定期清理周边腐蚀性物质。

五、其他常见故障

1. 电缆进水（受潮）

• 原因：终端头密封失效、接头受潮或直埋电缆破损进水。
• 解决方法：
  • 截断受潮段电缆，重新制作接头并做好防水密封。
  • 对整根电缆进行烘干处理（如采用热油循环法），但成本较高，通常直接更换。

2. 电缆过热（非接头部位）

• 原因：长期过载运行、散热不良（如多根电缆密集敷设）。
• 解决方法：
  • 调整负载分配，避免电缆长期满负荷或过载运行。
  • 优化敷设路径，增加电缆间距或改用桥架敷设以增强散热。

六、故障处理流程

1. 停电验电：确认故障电缆已停电，并验电确保安全。
2. 故障定位：
   • 使用电缆故障测试仪（如脉冲法、电桥法）或音频感应法查找故障点。
   • 对于直埋电缆，可结合探地雷达或示踪线确定位置。
3. 修复或更换：根据故障类型和严重程度，选择局部修复、制作接头或更换整段电缆。
4. 试验验收：修复后进行绝缘测试、耐压试验和相位校验，确保符合运行标准。

总结