一、直接监测法：测量电流与温度

1. 电流监测

• 使用仪器：
  • 钳形电流表：在电缆终端或接头处直接测量运行电流，对比电缆的 额定载流量（可通过电缆型号、截面积、敷设方式查国标或设计手册，如 YJV-0.6/1kV-3×50mm² 电缆在空气中敷设时额定载流量约 170A）。
  • 在线监测系统：安装电流互感器（CT）和数据采集装置，实时监测电流值并设置过载报警阈值（如超过额定载流量的 10% 时报警）。
• 判断标准：
  • 若实测电流 持续超过额定载流量，且排除短时冲击电流（如电机启动），即可判定为过载。

2. 温度监测

• 红外测温：
  • 使用 红外热像仪 检测电缆本体、接头及附近区域温度，重点关注以下位置：
    • 电缆中间接头、终端头（易因接触电阻大导致过热）。
    • 直埋电缆路径上方（若地表温度异常升高，可能预示内部过热）。
  • 判断标准：
    • 电缆表面温度超过 绝缘材料允许工作温度（如 XLPE 绝缘长期允许温度为 90℃，PVC 为 70℃）。
    • 接头温度与电缆本体温差超过 10℃（可能因接触不良加剧过载发热）。
• 分布式光纤测温（DTS）：
  • 对重要电缆线路可部署光纤测温系统，实时监测整根电缆温度分布，精准定位过热段（精度可达 ±1℃）。

二、外观与环境检查法

1. 电缆本体外观

• 绝缘层老化迹象：
  • 外露电缆的绝缘层出现 裂纹、变色（如发黑）、软化或鼓包，可能因长期过载导致热老化。
  • 交联聚乙烯（XLPE）绝缘若出现 “应力开裂”（表面细小裂纹），通常与过热和机械应力共同作用有关。
• 外护套异常：
  • 直埋电缆的外护套（如 PE/PVC）若破损、碳化或有烧蚀痕迹，可能因内部过热传导至外层。

2. 周边环境异常

• 异味或冒烟：
  • 电缆沟、桥架或竖井内出现 焦糊味，或可见轻微烟雾，需立即排查是否因过载发热导致绝缘挥发。
• 植物异常：
  • 直埋电缆上方植被枯萎、土壤开裂，可能因内部过热传导至地表（尤其夏季高温时段）。

三、历史数据与负载分析

1. 负载特性分析

• 绘制负载曲线：
  • 通过电力监控系统或万用表，记录电缆在一天内的电流波动情况（如早晚高峰负载）。
  • 若 持续负载率（实际电流 / 额定电流）超过 80% 且长时间（如连续数天）运行，需警惕过载风险（国标建议电缆长期负载率不宜超过 70%~80%）。
• 季节性负载变化：
  • 夏季高温或冬季取暖期，负载可能显著上升，需对比历史同期数据，若电流增幅超过 15%~20% 且持续时间长，可能引发过载。

2. 绝缘性能退化评估

• 定期绝缘测试：
  • 使用兆欧表测量电缆相间及对地绝缘电阻，若绝缘电阻 较上次测试下降 30% 以上，可能因过载导致绝缘受潮或老化。
  • 对高压电缆（如 10kV 及以上），可结合 介质损耗因数（tanδ）测试，若数值增大，表明绝缘内部存在热劣化。

四、间接判断：系统运行状态

1. 保护装置动作

• 过流保护跳闸：
  • 若电缆所属的断路器、熔断器频繁因 “过电流” 动作，排除短路故障后，需考虑过载可能（如负载侧设备增加未及时升级电缆）。
• 电缆压降异常：
  • 当负载端电压明显下降（如低于额定电压的 10%），可能因过载导致电缆阻抗增大、电压损耗增加。

2. 同路径电缆对比

• 多根并列敷设的同型号电缆中，若某一根温度显著高于其他电缆，可能因该电缆负载分配不均或存在接触不良，加剧过载风险。

五、过载风险等级与应对建议

总结